Hallo Giovanni,
Erfahrung habe ich keine, aber bei 100°C ein TPE trocknen, ist ein bißchen viel. Hast du ein Datenblatt?
Ist ganz einfach schau dir mal dies hier an:
http://catalog.ides.com/datasheet.aspx…MT=PDF&E=117063
und dann fällt dir bestimmt die Verarbeitungstemperatur auf =)
Färbst du dein PA mit MB ein? Es könnte sein, dass deine Farbe eine Verbindung blockt.
Hi
Ich hab in dem datasheet gelesen das da UV stabilisatoren drin sind.
Wir hatten ein TP mit Flammschutz,und das wollte auch nicht haften.
Es kamen dann Anwendungstechniker mit verschiedenen Rezepten.Und tatsächlich passte eines davon.
PS:HI KUKA
ich suche noch eine Seite auf der man Datenblätter findet(mit Maschinenparametern)Verarbeitungstemp.etc
Hallo Giovanni,
Aber ein paar Fragen habe ich noch:
1. Spritzt du im 2K-Verfahren oder nimmst du Einleger?
2. Wie ist deine Werkzeugtemperatur? Im Datenblatt steht 30-50°C. Wobei sich das nicht wirklich ergänzt mit PA6.
3. Hat dein PA6 noch irgendwelche Zusätze, wie GF, GB.
4. Hast du das schon vorher gespritzt oder ist es ein neues Projekt?
Original von Uziel
HI KUKAich suche noch eine Seite auf der man Datenblätter findet(mit Maschinenparametern)Verarbeitungstemp.etc
Ich suche die Datenblätter über den Hersteller, in diesem Fall war es GLS.
Ferner fand ich mal diese hier: (lies dir aber bitte alles durch)
http://www.matweb.com/search/MaterialGroupSearch.aspx Links gibts die Auswahl
http://www.materialdatacenter.com/mb/index.php#
Nicht jedes PA6 ist für eine 2K Produktiopn geeignet. Es muss entsprechend zur zweiten Komponente ausgerüstet werden. So kann es sein, dass ein TPU an dem PA gut haftet, ein TES sich aber konsequent weigert eine brauchbare Verbindung einzugehen. Außerdem kann es sein, dass - wie Kuka schon sagt - das MB eine Verbindung verhindert. In der Regel werden beide Komponenten aufeinander abgestimmt. So kann ein PA, das normalerweise für die 2K Anwendung geeignet ist, durch das MB genau das Gegenteil erreicht wird. Hier hilft oft nur eine fertige Einfärbung zu verwenden, die entsprechend zusammengestellt (additiviert) wurde.
PA und Styrol gehen ohne entsprechende Additive keine Verbindung ein. Kommt dann im MB noch als Trägermaterial PE oder PP dazu, ergibt sich ein kaum zu überwindender Mix.
Das ist auch ein 2K-Spritzen - nur nicht mit 2 Spritzeinheiten. Die Eigenschaften müssen trotzdem aufeinander abgestimmt sein. Vielleicht kann es helfen, das PA-Teil auf 70°C (oder mehr) vorzuwärmen. 6PA hat einen Schmelzpunkt von ca 200-220°C. Deine 2. Komponente verarbeitest du mit ca 240°C. Das reicht aber nicht aus, die Oberfläche so weit (und so schnell) wieder "aufzutauen" um eine Verklebung zu erreichen. Und wenn das PA dann auch noch "unwillig" ist, sich mit der zweiten K. zu verbinden, bleibt der Erfolg mäßig. Ob die Werkzeuge neu oder alt sind spielt keine Rolle.
Wichtig: Den Hersteller des PA fragen, ob eine gute Verbindung (und welche) mit der 2. K. möglich ist. Wie schon unten gesagt: Das PA muß das auch zulassen.
Wenn uns ein Kunde diese Anforderung mitteilt machen wir auch erstmal Versuche in der Art, wie bei dir. Stellt sich herraus, dass eine Verbindung mit Standardware nicht möglich ist, werden ggf. entsprechende Waren entsprechend entwickelt. Es kann dann aber sein, dass diese Entwicklungen nicht für andere Komponenten geeignet sind. Sie sind also auf eine ganz bestimmte Anwendung zugeschnitten. Also: Dem Materiallieferanten ganz klar sagen was man sich vorstellt und dann entsprechendes auch zusichern lassen. Dann bemustern lassen und erst dann kaufen.
Als ob ich es geahnt habe, dass es kein Drehteller oä ist.
Wie ist das eigentlich, hat die Kondionierung Einfluss auf die Verbindung?
Der Oberflächenrauhigkeit muss doch auch Beachtung geschenkt werden, oder?
Das spielt natürlich alle eine Rolle mit. Es kann sein, wenn das PA nicht optimal vorgetrocknet wurde (oder auch beide Komponenten), ein Verbindung nicht gut klappt. Ich bin aber von einer optimalen Konditionierung ausgegangen. 
Es gibt natürlich auch Komponenten die sich so gar nicht verbinden lassen. Da muss dann mit Hinterschneidungen und so gearbeitet werden. Mechanische Verriegelung der Komponenten.
Zum Material - und/oder Formschlüssigen Mehrkomponentenspritzen hatten wir schonmal ein Thema.
Unsere 2-K Teile mit Grundmaterial PA sind alle mit Durchbrüchen bzw. Hinterschnitten versehen. Die entstehenden Verbindungen halten hohe Kräfte ab und man kann sich beid er Wahl der zwei Komponenten ganz auf die gewünschten mechanischen Eigenschaften konzentrieren ohne Begrenzungen durch die Haftfähigkeit zu unterliegen.Ebenso muss man die GRundkörpper bei der VErwendung vom Transferverfahren nicht erst wieder aufwendig vorbereiten wenn die Teile nicht sofort weiter verarbeitet werden.
Unsere 2K PA Teile fertigen wir übrigens ausschließlich für den Haustuner einer Premiummarke.
In deinem Fall helfen da wirklich nur abgestimmte MAterialien und Prozesse.
Don’t have an account yet? Register yourself now and be a part of our community!
