Siegelpunkt bestimmung

Hallo, wir haben das schonmal besprochen, konnte es aber nicht finden.

Kurzfassung:

Es wird eine vorläufige ND-Zeit gewählt -- ich habe immer 8sec genommen (Kommt aber immer auf das Teil an
Es wird eine vorläufige Kühlzeit gewählt
Teil füllen bis 98%
Nachdruck drauf, bis Artikel gut ausgeprägt bzw leicht gratig (Fäden)
Den Nachdruck dann ggf. etwas absenken.
Die vorläufige ND-Zeit auf 2sec verringern -- wiegen zB 20,2g
auf 4sec erhöhen -- wiegen zB 20,9g
auf 6sec -- wiegen zB 21,2g
8sec -- wiegen zB 21,3g
10sec -- wiegen zB 21,3g
12 -- wiegen zB 21,3g
Dann würde ich 7sec nehmen, da ich davon ausgehen kann, dass ab 6sec das Teil mit 21,2g versiegelt ist.
Siegelpunktermittlung abgeschlossen

Hallo,
hier hatten wir das Thema schonmal:

Siegelpunktbestimmung

Das is ja glatt
Das ging gestern nicht bzw heut morgen, da hab ich oben siegel* eingegeben.
Wer weiß, wer weiß was der Kuka schon wieder gemacht hat

Der Siegelpukt ist f(p, t, T_Werkzueg, T_Schmelze...), heisst, dass zu jedem Druck ein Siegelpunkt bestimmt werden muss.
Änders Du den nachdruck, Siegelpunkt neu bestimmen...
So bringt man es zumindest den Lehrlingen bei.

Deswegen wird auch der ND zuletzt bestimmt

edit: wer hat den da zuletzt reingeschrieben,
zuerst!

Bei uns nehmen wir ein ND-Profil. Die erste Stufe entspricht dem Druck der beim umschalten herscht. und dann senken wir den Druck auf Hydraulische 20 bar.

OK, aber doch nicht bei jedem Teil?!

Wir versuchen den ND so weit zum Ende hin zu senken wie möglich, damit die Schnecke nicht so brutal zurückfedert wenn die ND-Zeit abgelaufen ist. Wir haben Ausnahemn wo das Prinzip nicht funktionioert aber bei 99% klappt das. Das Feder der Schnecke kann man ja bei der ENGEL cc200 Steuerung zwecks des Micrographen ablesen.
gruß

Das würde so ziemlich bei keinem Artikel funzen, wir gehen häufig noch oben und ca. zwei Sekunden am Ende auf die minimalste Druckhöhe welche die Schnecke noch stehen lässt

also bei uns klappt es... und Probleme haben wir damit auch nicht.

Quote from DALLMERtiner

Wir versuchen den ND so weit zum Ende hin zu senken wie möglich, damit die Schnecke nicht so brutal zurückfedert wenn die ND-Zeit abgelaufen ist. Wir haben Ausnahemn wo das Prinzip nicht funktionioert aber bei 99% klappt das.

So gehe ich persönlich auch immer vor.
Bei unserer Elektro(Hybrid)-Maschine ist das sehr vorteilhaft da die Schnecke bei der Maschine extrem zurückfedert.

Quote from Uziel

(Wird durch den Mikrograpf sehr gur visualisiert.)

Also habt ihr auch Maschinen von Engel?

Wir haben zu den Engel noch Boy, KM, HPM, Hemscheidt, Rico, Demag

Dann solltest du mal dein Post und der Rubrik: Maschinen in dem Thema: Welcher Spritzgußmaschinenhersteller abgeben

Welcher Spritzgussmaschinenhersteller