Entformungsproblem - Sprühnebel während Werkzeugöffnungszeit

    Hallo.

    Wir haben ein Problem mit einem sehr schwer zu entformenden Teil.
    Alle Werkzeugbeschichtungen haben keinen wirklichen Erfolg gebracht.
    Wenn wir pro Schuss manuell Entformungshilfe in das Werkzeug sprühen, funktioniert es hervorragend.
    Das Problem: Irgendwann steht die Form halt "unter Wasser"

    Wir suchen nun nach einer Möglichkeit automatisiert (Angusspicker o.ä.) Entformungshilfe einzuNEBELN, so dass immer ein hauchdünner Film auf der Werkzeugoberfläche liegt.
    Es muss ivch wirklich nur um Nebel handeln.

    Gibt es existierende Lösungen am Markt?

    Gruß
    TThias

    Sprühimpulse kannst du aus vielen Steuerungsfunktionen abgreifen. Ausblaseinheiten und externe Ausgänge bieten da viele Möglichkeiten. Wenn diese Funktionen an der Maschine nicht verfügbar sind, können entsprechende Signale auch von der Auswerfersteuerung oder durch selbst installierte Endschalter abgegriffen werden. Mit entsprechenden Düsen kann der Sprühnebel auch entsprechend gerichtet werden. Entsprechend gibt es auch Entformungsmittel die nicht in Spraydosen verkauft werden, sondern aus eigenen Vorratsbehältern gefördert werden können.

    Vielleicht bist du da gar nicht so verkehrt. Immerhin kann man mit der Düsengeometrie auch den Auftragsbereich recht genau festlegen. Sicherlich gibt es aber auch Sprühvorrichtungen, die einfach erstmal alles "volljauchen". Das kann und sollte aber nicht das Ziel sein. Vielleicht kann ja auch der Punkt, an dem das größte Übel stattfindet, genauer lokalisiert werden. Das spart dann auch eine Menge Trennmittel.
    Ich leider keine Anbieter, da wir so etwas nicht benutzen.

    Vielleicht etwas zum Hintergrund:
    Es bleibt uns derzeit nichts anderes übrig, denn es handelt sich um ein Material, das es so noch nicht gegeben hat.
    Es gibt keine Erfahrungen oder systeme, die kopiert werden können.
    Das ist halt unser zu lösendes Problem. Aber jeden Tag kommen wir einen weiteren schritt voran.
    Wie gesagt haben wir bereits alle am Markt erhältlichen Beschichtugen in Versuchsreihen getestet und wissen nun, das dies noch nicht (ganz) ausreicht, um eine prozesssichere Fertigung zu erzielen.

    Gruß
    TThias

    Habe gerade im "Plastverarbeiter" Juni 2010 auf Seite 62 einen Artikel über "Trennmittel freie PUR-Entformung" gefunden. Die Werkzeuge werden in einer bestimmten Art mit speziellen Mitteln Plasma beschichtet. Dadurch entfallen im Spritzgießprozess die Ablüftzeiten für das Trennmittel und damit verkürzen sich die Zykluszeiten. Desweiteren entfallen die Reinigungsarbeiten am Werkzeug sowie der Fertigteile vor dem Lackieren oder Beschichten. Das Produkt ist zwar noch in der Entwicklung verspricht aber gute Erfolge.
    Kontakt: Alexander Pauling, pauling@ikv.rwth-aachen.de

    Wir hatten auch einmal ein Problem Artikel der ständig auf der DS sitzen blieb.
    Unsere Lösung war eine Roboter-Hand mit angebrachter Sprühdose. Das Handling hat dann nach jeden dritten Schuss das WKz einmal sachte mit Trennmittel eingesprüht.

    Verwendetes Trennmittel war von Chem Trend (Lusin Alro OL 151)
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