Haltbarkeit von HK mit GF Materialien

Hallo Jazzmann,
kann Jörg nur beipflichten, gute HK Systeme haben auch mit GF Materialien hohe Standzeiten, wir verarbeiten Materialien mit 50% GF
problemlos über einen längeren Zeitraum.
Solltest vielleicht darauf achten, dass Einzelteile der HK-Düsen problemlos ausgetauscht werden können, wie z.B. Düsenspitzen.
Bei den Materialien, die du aufführst solltest du darauf achten, dass bei Maschinenstillständen der HK abgesenkt wird oder nach Produktionsende gespült wird, da z.B. PBT thermisch sehr schnell abbaut, d.h. dass nach Produktionsunterbrechungen beim Wiederanlauf das Material oft schon so geschädigt ist, dass du lange Zeit damit beschäftigt bist das Werkzeug von verbranntem Material zu befreien.
Spreche da aus Erfahrung, leider.

Gruss
Peter

Quote

das spülen von HK mit anderen material ist, sorry, nicht mehr ganz zeitgemäß (ausnahme PVC).
immer wenn man spült hat man einen materialmix der auch nicht wirklich schön
im werkzeug ist und man auch nie genau weiss wann wieder nur einwandfreies
material kommt.
heutzutage ist es, wenn wkz und maschine es zulassen, kein problem das material in die geöffnete formtrennung zu spritzen und dann zu entfernen.
so die handhabung bei uns.

@YZF-R1

Hallo

Die Zeitgemäße Methode interessiert mich jetzt aber mal, also wie bekommst Du z.B. das PBT aus dem H.K- System ohne mit einem anderen Material zu Spülen?

Also ich kann da nur die Erfahrungen von peri bestätigen, es ist einfacher den mit PBT gefüllten HK mit PP zu Spülen als später ewig zu brauchen um die Nadelverschlussdüsen von dem verbrannten Material zu befreien.
Beim PA mit GF mache ich das allerdings nicht,
Da genügen bei uns ein paar Schuss ohne Nachdruck und zurück gesetztem Umschaltpunkt

Gruß
morb

@YZF-R1

Hallo Jörg

Denke es Kommt wie so oft auf den Einzellfall an, in unserem Fall handelt es sich um ein 8 – Fach Werkzeug, die Temperaturen bewegen sich im Grenzbereich und alle Nadeln werden zusammen angesteuert.
Bleibt das PBT im HK stehen ist es eine unnötig Langwierige Sache bis alle Nester wieder offen sind. Wurde mit PP gespült sind direkt alle Nester frei und die Produktion kann direkt starten.

Das man das zeug nicht in die Kavität spritzen sollte da gebe ich Dir absolut recht.

Gruß
Tom

Hallo Jazzmann,

die Schreiber vor mir haben alle irgendwo recht.

Bei den von Dir genannten Materialien sehe ich die Schwierigkeit, alle in einem Werkzeug, sprich HK zu verarbeiten.

Wenn ich PC im HK-System in kombination mit Gf höre, dann muss man schon genau wissen, was man macht! Auch muss das Gesamtsystem auf die entsprechenden materialien abgestimmt sein, was besonders bei PC gilt. Da müssel alle Beteiligten ihre Hausaufgaben machen und wissen, was sie denn machen, sonst kommt es bei PC zu den bekannten schwarzen Punkten.

Auf jeden fall kann ich in den genannten Fällen nur dringend von Innenbeheizten Systemen abraten!

Wenn da mehr Information gefordert ist, kannst Du mir eine E-mail senden, evtl. kann ich Dir weiter helfen.

Gruss
Zauberer

@YZF-R1,
sorry, hatte vergessen zu erwähnen, dass HK spülen natürlich nicht ins Werkzeug gehört, sondern auch bei uns bei offenem Werkzeug stattfindet.
Wie wird das bei Euch z.B. mit flammgeschützten Materialien gehandhabt?
Jazzmann Glasfaserverstärkte Polyamide werden bei uns nicht gesondert behandelt und auch nicht gespült, hatten noch nie Probleme
damit, das mit dem Spülen betrifft nur 2 oder 3 Werkzeuge, die uns schon Probleme gemacht haben und durch das Spülen, wenn auch nicht mehr zeitgemäss , hat uns doch einige Zeit und viel Ärger erspart.

mfg
peter

zu YZF-R1

Hallo,

das ist wohl wahr und ein nicht ganz seltenes Problem mit den unterschiedlichen Temperaturen (in Deinem Beispiel lag der Unterschied bei etwa 100 °C), das kann ich nur bestätigen. Mir selber ist ein fall bekannt, wo der UNterschied noch etwas größer war!

Daher ist es sinnvoll, wenn man ein WZ mit HK abmustert da gesonders genau hinzusehen. Ich mache das immer und habe schon so manches mal dem Lieferanten "die Karten gelegt", der behauptete, es sei alles in Ordnung.
Wichtig ist auch immer die Messmethode:
Es bringt nichts den HK im ausgebauten Zustand aufzuheizen und dann zu messen, da dann nicht das Gesamtsystem betrachtet wird.

Wichtig ist auch immer, den passenden Lieferanten für einen HK zu finden, was nicht immer leicht ist und etwas Erfahrung braucht.
Leider gibt es nicht den idealen Lieferanten, denn jeder HK-Hersteller hat seine "Spezialgebiete", wo er evtl. stärker ist als andere.

Am besten sind selbst gemachte oder in China gefertigte Nachbauten
da hat man einfach nur seine Freude mit und kommt in den meisten Fällen auf keinen grünen Zweig!
Wer es nicht glaubt, darf aber ruhig eigene Erfahrungen sammeln.

Wie sicherlich alle wissen hat die Sache mit dem hohen Chromanteil im Stahl gewisse Nachteile, Beschichtungen gibt es, sind aber auch eine Wissenschaft für sich (kann viel bei falsch gemacht werden).

Viel Erfolg!
zauberer

Hallo Jörg,

hat nur einen Haken die Sache mit dem Naturmaterial:
Die Schwindung ist anders als bei eingefärbten, damit auch die Maße und der Verzug.
Ich habe einen Kunden, da wollen das einige Leute nicht einsehen oder können es nicht nachvollziehen.

Wenn Du Naturmaterial nutzt um den HK auszutesten, dann ist das in Ordnung! Maße, z.B. bei Zahnrädern, aber nicht abnehmen, wenn es später eingefärbt sein soll!

Gruss
Zauberer

hatte ich mir fast gedacht;
ich denke, dass dieser Hinweis auch mehr für die anderen leseer des Forums interessant sind, die gewisse Zusammenhänge nicht verstehen oder noch nicht kennen!

Gruss
zauberer