Posts by dimay1

Hallo zusammen,
wir haben 20 Arburg im Einsatz.
Es vergeht kein ;onat, an dem wir keine Eratzteile oder den Kundendienst brauchen.
Für unsere Fanuc`s ,welche wir auch schon 2 Jahre im Einsatz haben, brauchte wir bis heute keine Ersatzteile und der Service kommt ab und an vorbei um die neue Software ein zu spielen.
es ist schade, dass es Japaner sind, die uns die Zuferlaessigkeit einer SGM zeigen muessen.
Dieter

vielen dank HK
werd es so mal versuchen

lg
dieter

ne natürlich nicht. auf der ebenen seite hinten

ne ich bin der Meinung. dass die Teile durch die geringe Shorehaerte auf den Auswerefern hängen bleiben.

Hallo HK vielen Dank für deine schnelle Antwort.
die Teile sind für die Orthopädie.
siie sollen an der gewölbten Fläche keine Auswerfermarkierungen haben.
Ich habe mir auch schon überlegt ob ich im Hinteren Bereich nicht mit einer Hülse und einem Vorstehenden ,hinterschliffenen Auswerfer arbeite.
Habe aber angst, wegen dem Klebeeffekt.
Wir haben aus dem Material noch anfere Teile. welche wir aus Stoff spritzen.
und die halten sehr im einsatz

Hallo zusammen,
Ich habe mal wieder eine Frage an euch.
Ich bin am konstruieren von einem neuen Spritzgiesswerkzeug.
Das Teil sieht wie aus wie Croissant .
Laenge ist ca. 40mm.
Mein Bedenken ist . dass das Teil nicht vom Auswerfer fällt.(festklebt)
Das Material ist TPE mit Shore 00 30.
Meine Überlegung ist die, dass ich es mit Luft aus der Form blase.
Aber bei Hasco bekomme leider nur Belüftungssysteme , an welche ich keine Freiformfläche anbringen kann.
Vielleicht hat einer von euch eine Idee.

,mfg
Dieter

vielen dank fuer euer bemuehen.
aber es geschehen nochh wunder!!!
fanuc baut uns eine mit 2 spritzzylinder.
eine in trennebene und eine horizontal.
kann auch als 2-K verwendet werden.
trennebene ist ueber das programm einstellbar.
wir sind gespannt

Vielen Dank fuer diesen Tip.
habe es schon ueber demag versucht.
aber die meinten, sie koennen es naechstes jahr sumitomo vertreiben.
wende mich direkt an diese firma.

ja, das wissen wir.
aber wir haben bei verschiedenen Hersteller Versuche gefahren.
da blieb nur fanuc.
habt ihr euch mal euere Reperaturrechnungen von den einzelnen Herstellern angeschaut???
die einzigen, bei denen der Servicetechniker die Maschinen bei uns noch nie gesehen hat ist leider der Japaner

Hallo zusammen,
ich hab mal ne Frage an euch.
Wir verarbeiten zu 35% PC glasklar im Elektrobereich (Abdeckhauben).
Die Werkzeuge dürfen keine Angussmarkierung an der Frontseite haben.
Deshalb spritzen wir die Werkzeuge zur Zeit noch mit Arburgmaschinen in der Trennebene an.
In letzter Zeit kaufen wir nur noch elektrische Maschinen (Fanuc).
Unterschied wie Tag und Nacht.
Unser Problem liegt jetzt darin, dass Fanuc keine Maschinen in die Trennebene vertreibt.
Und wie es halt bei einem auslaendischen Grossunternehmen so ist, sollen wir erst die Maschine bestellen und dann wuerden sie es mit einem Vollelektrischen Horizontalen Aggrgat (Plasdan) testen.
Da wir keine Katze im Sack kaufen werde, suchen wir jetzt dringend eine Alternative im Vollelektrischen .
Wer kann da helfen.
lg
Dieter

hallo andre,
bin der gleichen meinung wie bubbelmaker,
sie sind die besten.
Ausser dass die duesenbewegung schneller sein koennte haben wir an den maschinen noch nichts negatives gefunden.
wenn sie laeuft, dann laeuft sie.
nicht so wie unsere deutschen.
will mal hoffen, dass es so bleibt.
zwinker

muss hier mal auch meinen senf dazu geben.
auch wenn dann wieder unqualifizierte Kommentare folgen.
SORRY
ich muss Bubbelmaker recht geben.
in deutschland werden zur zeit nur 5% vollelektrische maschinen eingesetzt.
in amiland sind es schon 30% und in asien noch mehr.
wieso wohl.
auf der fakuma 2006 haben wir uns zum hauf einer elektrischen maschine entschieden.
nach einigen probespritzungen ist dann die firma fanuc uebrig geblieben.
der kauf einer solchen maschine wurde durch die immer hoeheren qualitaetsanforderungen der kunden noetig.
wir entwickeln und fertigen elektrogehaeuse, steckersysteme und medizin.
die wiederholgenauigkeit einer solchen maschine ist selbst bei einer lagegeregelten hydraulikmaschine nicht so gut.
beim anlaufen der maschine ist das 2. teil ein gutteil.
der stromverbrau ist auch um einiges geringer, sie fuehrt sogar die bremsenergie zurueck.
zum kniehebel,
ein sehr grosser vorteil ist auch das voreinspritzen.
so genau kann eine h-maschine nie sein.
ps. heute haben wir wieder eine jsw bestellt.
unsere 4. elektrische in 9 monaten.
so, jetzt koennt ihr wieder ueber die asiaten her ziehen.
ps. sagt nie zu einem japaner er sei ein asiate, denn sonst sind die geschaeftsbeziehungen beendet, bevor sie begonnen haben

hallo opa,
tatsache ist aber auch, dass ich auf einer maschine meine massetemp, mit 310° fahre und auf allen anderen mit 340-345°.
und das hat wohl sehr viel mit der reaktionszeit zu tun.
lg
dimay

Dann vergleicht mal ne vollelektrische arburg fuer 110000€ mit ner Fanuc fuer 70000€
Wir haben auf 4 Vollelektrischen die selbe form mit dem selben material gefahren.
muss leider sagen, die ASIATISCHE war mit abstand die genaueste und schnellste.
wenn benoetigt, kann ich die auswertungen zur verfuegung stellen.
muss noch dazu sagen, wir fertigen elektrogehaeuse im duennwandbereich

moechte mich auch mal zu diesem thema melden.
wir besitzen nur 2 marken an Spritzgiessmaschinen.
jede hat seine berechtigung.
Die ARBURG kann man halt in die Trenneben aufrichten.
bei allen anderen benoetigt man halt eine 2. Spritzeinheit.
Aber was Wiederholgenauigkeit, Schnelligkeit und Zuverlaessigkeit betrifft,
geht heute kein weg mehr an FANUC vorbei.
Allein die zusaetzlichen frei programmierbaren aus- und eingaenge kosten bei den mitbewerbern ein kleines vermoegen
bei denen ist aber alles STANDART
Wieso bei den anderen nicht, fag ich mich da.
Unsere letzten Anschaffungen waren nur Fanuc.
Die Steuerung ist so einfach aufgebaut, wie ich sie an keiner anderen Maschine gesehen habe.
Die Steuerung hat man in einem tag drin.

Hallo zusammen.
Erstmal vielen Dank an Alle fuer euere Bemuehungen.
Habe nicht gedacht, dass ich so eine Lawine lostrete.
1.Vom Trennmittel kann es nicht kommen. Ich hab versuchsweise ein Teil direkt mit silikonfreiem Trennmittel besprueht. Es lies sich sogar dann noch anstandslos bedrucken.
2.Leider reinigen wir die Werkzeuge bis heute nicht vor der Produktion.
3. Die Verunreinigung taucht bei manchen Teilen mal auf und mal nicht.
Und das ueber die ganze Produktion.
Wir koennen den Fehler so ueberhaupt nicht greifen.
Hab heute bei der Firma Klueber mal Testmaterial bestellt.
Laut PC-Hersteller kann es keine Ausscheidung am Material sein.
Alex, auch wir haben mindestens 100 Hochglanzwerkzeuge und dieser Fehler tritt bei uns auch erst seit 4 Monaten auf.Frueher war das alles i.O. Habe aber letzte Woche ein Werkzeug zerlegen lassen, welches mit OKS (gruen) konserviert war. Bei dem hat der Rost voll zugeschlagen.so sehr, dass wir einen neuen Einsatz benoetigen.Also kann schon was dran sein, was HK schreibt. Haette ich frueher auch nie gedacht.
lg
Dieter

danke fuer den tip.
kann es sein, dass sich dadurch auch natuerliches oel bildet??

Leider habe ich heute schon wieder eine Frage an die Mitglieder dieses Forums.
Bei uns treten immer oeffters sporatische Verschmutzungen an klaren PC-Teilen auf. Eine Pruefung der betroffenen Teile ergab, dass es sich um natuerliche Oele handelt. Bei uns im Hause wird aber kein natuerliches Oel verwendet. Bei einem Test mit dem verwendeten Trennmittel traten keine Druckprobleme auf. Meine Frage ist nun, kann es von dem Korrosinsspray kommen??
Wir verwenden OKS 2301.
Ich wuerde mich sehr freuen, wenn mir jemand helfen koennte
mfg
dieter

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Danke fuer deine mail.
hab auch schon an dieses Verfahren gedacht.
Aber der meiste Schmutz loest sich in den Freibohrungen der Auswerfer.
Ich hab da so meine Zweifel, ob sich 2 oder 3 mm Bohrungen reinigen lassen
Hab auch schon fast alle Fette getestet