Kannst es mal beim Peter Dango versuchen, der hatte auch schon exotische Battenfeld Teile für uns...pd-industrieservice in Meinerzhagen
Posts by bajowa
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Vielen Dank für eure Beiträge.
Werde also mal schauen, woher man ein solches Ionisiergerät zum Test bekommt.
Habe da aktuell die Firma Haug im Auge...
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Hallo Gemeinde
Wir haben aktuell ein großes Problem mit elektrostatischer Aufladung von Teilen aus PP.
Die Teile (leider sehr leicht) werden per Handling (Vakuumsauger) aus dem Werkzeug entnommen und dann auf einem Stapeltisch innerhalb der Schutzeinhausung gestapelt, was auch grundsätzlich funktioniert.
Je nach Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchte) ist es nun aber so, dass sich die Teile elektrostatisch aufladen und sich die einzelnen Stapel auf dem Stapeltisch teilweise in Bewegung setzen.
Die Sache wird etwas besser, wenn neben dem Sauger z.Bsp. eine geerdete Schraube Kontakt zum Teil bekommt, funktioniert jedoch nicht 100%ig.
Ich dachte nun evtl. an ein Ionisiergerät oder dergleichen.
Hatte jemand bereits ein ähnliches Problem und könnte hierzu eine hilfreiche Aussage treffen?
Vielen Dank
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Wir haben seit gut 3 Monaten die erste Haitian im Einsatz, bis jetzt sind wir vollauf begeistert (ist eine Zerres 120t).
Mal schauen, wie es nach einer längeren zeit aussieht...aber bisher top!!!
Muss sagen, vor allem die Transparanz und Reaktionszeit von Haitian hat uns im Vorfeld überzeugt.
Wie meinst du das mit den Schmierintervallen? Finde die sache mit der Fettkartusche weitaus besser als die üblichen Zentralschmierungen mit Öl...
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Also, wenn man die Schnecke zieht dann hat die gefühlt zu viel Spiel...der Zylinder selber ist im Einzugsbereich Spiegelglatt...und da die Zeit drängt und wir auf Nummer sicher gehen wollen gibt es ganz einfach am Dienstag ne neue Garnitur
Dann is hoffentlich wieder Ruhe....Danke für alle eure Beiträge
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update: nach 3 Stunden Vortrocknen bei 80°C leider keinerlei Verbesserung...wird noch wahnsinnig
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Hallo und danke für eure Beiträge
Wir trocknen unser Material normalerweise nie vor, haben wie gesagt ausschließlich PP und PS im Einsatz...kann daher auch leider keine Restfeuchte messen...
Habe aber dennoch eben mal unseren kleinen Trockenofen befüllt und teste dann in 2 Stunden, ob es was bringt...
Zu den Temperaturen: Die Temperatur am Flansch erhöht sich nicht (selber gemessen, nicht nur laut Anzeige an der Maschine...die angezeigten Temperaturen stimmen auch mit der tatsächlichen Temperatur überein.
Das Material tänzelt übereinander, richtig...allerdings klebt es nicht wirklich...
Edit: Dosiervolumen liegt bei der BA 1300 bei ca. 1/3 des Maximalvolumens, bei der BA 2100 sogar etwas darunter, ca. 25%
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Hallo Problem Solver
Ja, die Granulatgröße weist keinen Unetrschied zu sonst auf.
Versuche bisher:
- Verschiedene Temperaturprofile
- Staudruck
- Verschiebung des Massepolsters nach hinten (also z.Bsp. 100 mm höherer Dosierweg, 100 mm höherer Umschaltpunkt)
- Diverse Reiniger
- Bei der BA 2100 TM Schnecke gezogen, war alles blitzblank.
- Talkumpulver als Einzugshilfe beigemischt, hat gefühlt ein ganz klein wenig was gebracht, aber nicht wirklich erfolgreich.
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Hallo Problem Solver
Wir verarbeiten 124 N Q2 von Styrolution
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Hallo Gemeinde
Ich beiße mir seit ein paar Tagen die Zähne an einem Problem aus:
BA 2100 TM: "neue" gebrauchte Maschine mit neuer RSP, die Maschine dosiert im Handbetrieb erstmal wie sie soll. Nach dem Starten der Maschine kann man dann zuschauen, wie über die ersten 10 Schuß die Dosierzeit erst langsam und dann sprunghaft ansteigt, nach ca. 15 Schuß haben wir dann ne unendliche Dosierzeit, das material wird also gar nimmer eingezogen
Schiebt man den Trichter beiseite, dann sieht man, daß das Material nur noch durchgewalkt wird, also auf der Schnecke roliert. Wenn man dann im Handbetrieb dosieren und abpumpen will dauert es erst ewig bis das wieder funktioniert, irgendwann geht's dann wieder wie gewohnt...
Temperaturen am Einzug hab ich von 25° bis 70° alle durch, die nachfolgenden von 150° bis 240°...alles ohne Erfolg
Ebenso scheint der Staudruck das nicht zu beeinflussen, selbst wenn ich den komplett ausschalte bringts nix.
Jetzt kommts:
BA 1300 TM: Vor drei Wochen noch mit dem gleichen Material (allerdings andere Charge) ohne Probleme produziert, jetzt nen anderen Artikel reingebaut und genau das gleiche Spiel
Dosiert im Handbetrieb, in Automatik maximal 20 Schuß mit zunehmender Dosierzeit, dann is rum...
Temperaturen wie oben beschrieben durchprobiert, Staudruck, etc....nix....
Das komische: Alle anderen Maschinen (Demag, Netstal) laufen seit Monaten mit dem gleichen Material durch und haben keinerlei Probleme, die Dosierzeiten sind auf 0,1 Sekunden genau wie immer...
Das Material scheint nicht staubiger zu sein als sonst, im Gegenteil, würde sogar behaupten fast gar kein Staub.
Mit Talkum als Einzugshilfe stellt sich der rechte Erfolg auch net ein, bin jetzt mit meinem Latein am Ende.
Ach ja, so nebenbei: Wir verarbeiten ausschließlich PP und PS, auf der BA 1300 lief seit dem letzten PS Artikel PP mit MB braun und danach PP mit MB weiß, sonst nix...Auf der BA 2100 lief wie gesagt noch nix außer PP im Handbetrieb bevor wir die RSP getauscht haben...
Ich wäre dankbar über jede Idee...
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Hallo zusammen
Folgende Konstellation:
PP Natur + MB weiß, 1-fach Werkzeug mit Nadelverschlussdüse.
Die Teile sind absolut sauber weiß, aber jedes Teil hat direkt am Anspritzpunkt immer einen schwarzen Fleck, sieht aus wie eine Verunreinigung
zusätzlich immer noch einen schwarzen Streifen neben dem Anspritzpunkt....alle anderen Bereiche sind wie gesagt sauber...
Rückzug, Staudruck, Abhebung sowie Temperaturen scheinen absolut keinen Einfluss zu haben
Anbei eine Detailaufnahme vom Anspritzpunkt.
Der Artikel, das Werkzeug sowie die Maschine sind neu, allerdings verarbeiten wir das gleiche Material mit dem gleichen MB auf anderen Maschinen und Artikeln ohne dieses Problem.
Hat von euch jemand noch einen Tipp?
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Hallo Gemeinde.
Habe heute einen Nachrüstsatz erhalten für eine BA 1300 TM für pneumatischen Nadelverschluss und zwei normale Luftventile.
Wollte das ganze möglichst original montieren, daher die Frage: Hat jemand so eine Maschine und den Nadelverschluss und kann evtl. ein Bild von der Einbausituation erstellen? Es geht rein um die mechanische Anordnung, also, wie der Druckminderer und die Ventilinsel befestigt sind.
Danke
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Hallo petersj
Danke für deine Antwort.
Wir trennen natürlich auch, allerdings nur Papier (holt unser Kartonagenlieferant ab) und die Kunststoffsäcke (werden wie bei euch verkauft).
Der Knackpunkt ist eben, dass das Ganze mit unserer alten Ballenpresse mittlerweile recht aufwendig ist, allein schon die blöde Bandrolliererei ist echt ätzend.
Daher suche ich mittlerweile wie gesagt nach einer Möglichkeit, den Arbeitsaufwand hier deutlich zu reduzieren.
Ideal wäre so etwas wie eine Kanalballenpresse, allerdings erscheint mir das was ich so gefunden habe zu überdimensioniert -
Hallo zusammen
Wir verarbeiten mittlerweile nicht unerhebliche Mengen Material und so langsam wird mir der Aufwand zum Entsorgen der leeren Materialsäcke zu groß.
Momentan sammeln wir die Säcke und einmal am Tag wird dann mit einer Ballenpresse gepresst und bandrolliert...haben wir genug zusammen werden die Ballen dann abgeholt.
Wir können leider momentan weder auf Silo noch auf Oktabins umstellen, das Problem wird uns also noch länger begleiten.
Allerdings ist nur mit der Presserei jeden Tag ein Mitarbeiter fast zwei Stunden beschäftigt, daher suche ich gerade nach einer Möglichkeit, wie man die Geschichte einfacher gestalten könnte.
Idealerweise gibt es ja was, wo man einfach die leeren Säcke reinwirft und wo unten dann fertige Ballen rauskommen
Bin gespannt auf eure Antworten, danke
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Hallo
naja, zum einen planen wir den im Moment noch manuellen Schweißvorgang zu Automatisieren und zum zweiten steht bald ein weiteres Projekt an, wo ebenfalls zwei Teile aus PS verbunden werden sollen. Daher stellt sich nun die Frage nach Alternativen. ideal wäre aus gewissen Gründen eine Berührungsfreie Lösung, weil beim Ultraschallschweißen brauche ich ja sauberen Kontakt von der Sonotrode zum Teil...
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Hallo zusammen
Wir fertigen unter anderem einen Artikel, bei dem wir zwei Teile aus PS glasklar per Ultraschallschweißung verbinden. Ich suche momentan eine alternative Lösung hierfür, hatte mal was von laserschweißen von PS gelesen...praktiziert zufällig jemand was in der Art und kann evtl. Erfahrungen berichten? Danke euch... -
Hallo zusammen
Wir benötigen ganz dringend ca. 400-500 kg PS Empera 416.
Wie erhalten zwar bis in spätestens 2 Wochen einen kompletten LKW als Sackware, jedoch benötige ich möglichst sofort eine kleinere Menge vorab.
Evtl. kann irgendjemand - möglichst im süddeutchen Raum - hier aushelfen. Bitte alles anbieten, bin echt verzweifelt..
Danke euch...
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Hallo
Naja, ich denke nicht daß wir die Maschine kaufen werden, ist wie du schon sagtest zu betagt und außerdem kenn ich se net...daher hätte mich eben interessiert was es da für Erfahrungen gibt, weil ich mich bisher mit Ferromatic noch überhaupt nicht beschäftigt hatte...
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Also ich kann die genannten Erfahrungen mit Demag leider nur bestätigen. War vor Jahren echt mal zufrieden damit, aber mittlerweile steht für uns schon lange fest, daß wir keine Demag Maschinen mehr kaufen werden. Service ist echt schwer zu erreichen, Ersatzteilpreise sind z.T. haarsträubend. Das Beste war ein Fall vor zwei Jahren, da hatten wir ein Angebot über ein Technologiemodul angefordert, welches es angeblich nicht mehr geben sollte. Aussage Demag: "Die Maschine ist ja immerhin auch schon 10 Jahre alt!"...war ne telefonische Aussage, nach langem hin und her gab es das Modul dann doch, aber sauteuer...
Das Schlimme daran: Die Monteure sind echt top, zumindest die beiden die ich hier kenne...hochmotiviert, freundlich, kompetent...aber die können das eben auch nicht mehr reißen und kriegen dummerweise den Ärger der Kunden ab....echt schade...Battenfeld ist da echt deutlich besser, sowieso seit Wittmann, von denen ich ebenfalls nur Gutes berichten kann.
Perfekt ist Netstal: Telefonischer Support hilft uns schon bei 95 % aller Fälle, wobei wir uns mit den Maschinen auskennen und den Service eher selten benötigen...aber die Jungs wissen Bescheid, kann aber auch daran liegen, daß die Jungs in der für uns zuständigen Niederlassung sehr viel Erfahrung haben...Ersatzteilservice: grandios, es gibt fast nix was ich net am nächsten Tag da hätte, wenn es eilt fahren wir auch mal kurz rüber und holen es gleich ab, perfekt! Aber natürlich: So ein Service muss auch irgendwie bezahlt werden, was wir aber gerne in Kauf nehmen.
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Hallo zusammen
Mir wurde eine Ferromatic Elektra E100S aus 1996 angeboten. Da wir bisher keine einzige Maschine dieses Herstellers haben wollte ich euch mal fragen, was von der Maschine zu halten ist.
Stimmt es, daß die Vollelektrischen baugleich mit Battenfeld sind?
Wie sieht es mit Qualität, Service und Geschwindigkeit aus? Wir fahren in der Regel Zyklen um die 7 Sekunden...
Wäre schön wenn jemand was dazu sagen könnte, danke...