Hallo zusammen,
hat jemand von euch Erfahrung und Ideen zur Problemlösung bzgl. folgendem Sachverhalt:
- Flächiges Teil (ca. 340x220mm) aus galvanofähigem ABS
- Werkzeug mit 2-fach Nadelanbindung und düsenseitigem Ausstoßen mittels Klinkenzug
- Einsatz auf beweglicher Seite ist poliert (15µm)
- Einsatz auf fester Seite hat wenig Geometrie die hilft, das Teil auf der Seite zu halten beim Öffnen
- Siehe Skizze
--> Problem: Verzug Schnapper durch hohe Klebeneigung in der polierten Fläche (ergo: zu wenig Haltekraft auf der festen Seite)
Habt ihr Ideen/Lösungsansätze um das Teil sicher auf der festen Seite zu halten ohne, dass sich das Bauteil beim Öffnen vom Formeinsatz abhebt und dadurch einen Verzug der Schnapper auf der Oberfläche aufzeigt.
Geometrieerweiterungen wie Rippen sind bedingt möglich auf der festen Seite.
Bei Fragen oder falls euch Angaben fehlen, gerne melden. Der Spritzprozess und die Öffnungsgeschwindigkeiten wurden gecheckt und das passt, mir geht es v.a. um konstruktive Maßnahmen am Teil/ im Werkzeug.
Viele Grüße