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Leider mit einem Schreibfehler - beachte es einfach nicht... 
Die mittlere Wandstärke: Die durchschnittliche Wandstärke, das arithmetische Mittel (X - Quer).
zB max 10mm und min 5mm davon nimmst du den Durchschnitt. Kannst ja noch grob schauen wieviel Prozent jeweils die 10mm und die 5mm vom Spritzling ausmachen.
Die Kühlzeitberechnung ist auch nur eine ca. Sache.
Hallo Tom,
die Kühlzeit wird aber trotzdem von der dicksten Wandstärke bestimmt, nicht von der mittleren
Gruß
Hans
Dann erklär du aber deinem Chef (wenn du keiner bist) die hohe Zykluszeit...
Normalerweise ist es Besser die Entformungstemperatur als Grenzwert zu benutzen.
Wenn ich ein Teil habe bei dem ich z.Bsp. 90 % der Masse in 5 mm dicken Bereichen habe und die restlichen 10% in Bereichen mit 2 mm Wanddicke kann ich mich nicht nach der mittleren Wanddicke richten. Das weiß sogar mein Chef
Hallo Tom,
die Kühlzeit aus der Kühlzeitberechnung ist immer nur ein Anhaltswert.
In die Berechnung geht die Wandstärke am stärksten (quadratisch) ein, alle anderen Paramter (Massetemperatur, Entformungstemperatur, Werkzeugwandtemperatur) haben einen wesentlich schwächeren Einfluß, der Materialbaiwert dagegen wirkt sich wieder etwas stärker aus.
Wie unten von anderen Postern schon angemerkt, ist es auch Artikelabhängig.
Bei hohen Wandstärken im maßlich kritischen Bereich wirst Du Dich eher am oberen Grenzwert orientieren müssen, sind diese in unkritischen Bereichen, kannst Du die Kühlzeit vermutlich verringern.
Die Rechentools (auch der hier im Forum verlinkte) sind nur "Schätzeisen". Zum praktischen und täglichen Gebrauch untauglich.
Nicht besser sind die Rechenschieber (z.B, Demag) haben aber den Vorteil, daß man sie in der Tasche hat, wenn man sie braucht.
Als grober Anhalt, um einfach mal zu wissen, wo man liegen müßte/könnte/sollte, kann man sie verwenden.
Gruß
Hans
Hallo Tom und alle Anderen,
ich muss zugeben, dass ich ein bisschen "euphorisch" war.
Die Frage war aber nach der mittleren Wandstärke nicht unbedingt auf eine Formel bezogen. So, das ist jetzt meine Ausrede 
Bestimmung der Kühlzeit für s=1mm bis 4mm
tK = Wandung [s] x (1+2xWandung[s]) in sec.
Bei Werkzeugtemperaturen über 60°C wird tK mit den Faktor 1,3 multipliziert.
Eine Optimierung wird vorausgesetzt.
Bsp.
PA6 unverstärkt mit größter Wandstärke = 2,5mm
Grobe Bestimmung der Kühl- und Nachdruckzeit.
tK = 2,5 x (1 + 2x2,5) x 1,3 (Werkzeugtemperatur PA6 zB 80°C)
tK = 15 x 1,3
tK = 19sec
Gewählt wird eine vorläufige Nachdruckzeit von 6sec.
Somit ergibt sich eine Restkühlzeit von 13sec.
Mir ist unterm schreiben gerade ein Link eingefallen:
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Original von Tom
Hallo Leute ,Kann mir jdm. von Euch evtl. ein Tool zur Zykluszeitberrechnung weiterleiten oder empfehlen?
Hallo Tom,
das ist ein gutes brauchbares Tool:
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Hallo Tom,
nur zur besseren Verständigung, meinst du TSG oder Schäumen zB PUR?
Hallo Tom,
hier mal 2 Themen in denen das TSG-Verfahren ein bißchen erördert wurde, wenn du dann noch fragen dazu hast, dann bitte dort "posten".
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Mir musst du aber kein Bier ausgeben =)
Alle hier im Forum bemühen sich zu helfen und nur durch dieses Forum kann auch mir öfters geholfen werden.
Irgendwann ist es soweit: Und du hilfst mir - ist doch genial...
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