Stanyl Trocknung!!!

Hallo dejan1972,

WILLKOMMEN HIER IM FORUM!!

1.
Die Schmelze wird dunkel?? Thermisch geschädigt!!
Welche Massetemperatur hast das Material?

2.
80°C Trocknungstemperatur ist i.O. aber was meinst du mit " IST IMMER AN" ??
Ich kenne mich mit PA 46 nicht so aus, aber man kann Material auch Kaputttrocknen!!!

3.
Das leidige Thema Restfeuchte! Hast du die Möglichkeit eine Restfeuchtemessung durchzuführen??

Guten Abend dwjan1972,

Vorschlag:

Aus Originalgebinde direkt, ohne trocknen verarbeiten, dann kann man sehen, ob der Fehler tatsächlich vom Trockner her kommt.

Guten Morgen dejan 1972,

kann es sein, dass diese Probleme nur in der jetzigen kalten Jahreszeit auftreten ?
Es wäre möglich, dass das Material vom Kalten - in den Warmen Bereich der Fertigung kommt und sich hierbei Kondensat bildet.

Man sollte auch einmal prüfen, welchen Material-Durchsatz / Stunde Du hast.

Unter Umständen könnte eine Absenkung der Trocknungstemperatur auf 60 Grd. C ein Verbesserung bringen.

Hallo,

die Zylindertemperaturen sind i.O.

Wenn die Mashcine nachts nicht läuft, würde ich den Trockner auf 60 - 65°C absenken. Kann es sein, dass das Material schon "kaputt getrocknet" ist?
Kann man bei einem PA natur daran erkennen, dass das granulat gelb wird.
Wenn das der fall ist, hat bnereits eine oxidation stattgefunden und das mat ist "kaputt".

Restfeuchte messen ist gut, wenn man es von den Möglichekten her kann.

Das Problem mit dem übertrocknetem Mat., wenn der Durchsatz zu gering ist, kenne ich. Wie Zauberer schon sagte werden die Teile, oder das Granulat dann gelblich. Allerdings entstehen dadurch keine Schlieren.
Wenn das MAt. schon so übertrocken ist, daß es sich verfärbt, dann sollte die Restfeuchte wohl nicht das Problem sein.
Hast du das Teil auch schon auf einer anderen Maschine gefertigt?
Gleiches Problem?
Oder sprichst du von verschiedenen Teilen aus dem Mat.?

Hallo dejan1972...

3,7 % H2O im Material? Das ist definitiv zu viel, kein Wunder das es schäumt und Schlieren gibt!!

Wir verarbeiten ( allerdings PA 6 !! ) nicht über einer Restfeuchte von > 0,05 % H2O!!

Durch die erhöhte Anzahl der Amidgruppen im Molekül, zieht das PA46 reichlich Wasser. Ich würde daher paralell auch versuchen die Trocknungstemp. auf 100 - 120° zu erhöhen.
Je nach aufbau , ist aber auch die Trichterform -volumen entscheident. Wir hatten ähnliche Probleme und nach dem wir einen kleinen Materialtrichter aufgesetzt haben (hat den Verpacker nicht gefreut = mehrmals pro Schicht Material nachfüllen) war alles weg.

Hallo@all,

da isses wieder, das gute Restfeuchtemessgerät =)

qs, glaub du hast dejan falsch verstanden, er hat nicht 3,7%

Restfeuchte im Mat., sondern das Material nimmt die besagten 3,7%

bei 23°C auf.

Also ich würde dejan auch raten die Trocknungszeit u.Temperatur zu

erhöhen, wir trocknen Stanyl immer mit 120°C/ min.6h und konnten so

die von dejan beschriebenen Fehler eliminieren.

Das mit dem Dunkelwerden der Schmelze halte ich für ein Anzeichen

für Materialrückstände in der Spritzeinheit, kenne ich ebenfalls, aber

meistens nur beim Anfahren der Maschine.

Hallo Dejan1972,

Nein, nur die Feuchtigkeit an der Oberfläche zu messen, ist nicht ausreichend, da im Falle von u.a. Polyamid die Feuchtigkeit auch im Granulatkorn selbst vorhanden ist.
Anders ist es z.B. bei unverstärktem PE und/oder PP.
Wenn bei diesen Materialien eine Feuchtigkeit vorliegt, dann auf der Oberfläche, bedingt durch Temperaturschwankungen bei der Lagerung z.B. Diese Materialien nehmen ja auch keine Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft auf, wie das besagte PA!

Bezüglich des Meßgerätes lies bitte hier:

Bitte melden Sie sich an, um diesen Link zu sehen.

Hallo dejan1972

ich verarbeite seit Jahren das Stanyl TW300 schwarz.
Restfeuchtemessung führe ich mit dem Gerät:
siehe: Bitte melden Sie sich an, um diesen Link zu sehen.
Kostet ca. 4300 EUR. Das haben sogar EMS im Labor.

Arburg M320
Versuch mal folgende Einstellungen:

Trockentemp. 105°C 24h
Einzug 70°C temperieren, evtl. mit Temperiergerät, bringt was!!
Zone 4 330°C
Zone 3 325°C
Zone 2 315°C
Zone 1 290°C
Düse 287°C
Also gerade entgegengesetzt wie normales PA

Decompression VOR und NACH dem Dosieren, jeweils 1ccm
60bar Staudruck

Damit haben wir Schlieren/Schneckenklemmer und Dosierprobleme erfolgreich abgestellt.

Schreib mit, ob es funktioniert hat!

Gruß
Rainer

Hi,

WZ = 85°C

Rainer

Hallo,

welchen Materialdurchsatz hast Du an der Maschine?
Welche Maschine hast Du?

Wir haben einen MANN HUMMEL SOMOS TF40 mit verkleinertem Maschinentrichter und Ansaugung aus Sack.
Es gibt aber auch FASTI Drucklufttrockner, haben wir beim Stanyl auch gute Erfahrungen gemacht.

Vakuumtrocken brauchst Du nicht dafür.

Gruß
Rainer